陶瓷粉尘对工人健康有危害性,尤其是对呼吸系统较为明显。陶瓷行业在生产中要加强对粉尘的治理工作,降低作业环境粉尘浓度。河北双鑫机械根据陶瓷厂各作业工序的特点,结合除尘设备生产经验,制造了陶瓷厂布袋除尘器,用于陶瓷厂作业的粉尘收集。
陶瓷厂除尘器是布袋除尘设备,又称陶瓷厂粉尘收集布袋除尘器、陶瓷厂布袋除尘设备,可用于陶瓷厂原料仓、煤仓、原料车间(料仓、打粉车间)、成型车间、釉线、磨边线 、窑炉烟气等工序中的粉尘治理。陶瓷厂粉尘治理布袋除尘器工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号,提升阀将阀板孔关闭,切断过滤气流,停止过滤,然后电磁脉冲阀打开,短时间向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态。过滤后的气体经过滤室,通过设备顶部切换阀吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
陶瓷厂除尘器的特点:
1、占地面积小,一次性投资低。
2、实行自动化控制,陶瓷厂设备运行的同时除尘器自动开始工作,当陶瓷厂设备停止运行无物料时除尘器自动停止工作。
3、无二次污染,除尘器收集的粉尘回到皮带上,节约人力、物力和原料。
4、动力消耗小,运行及管理成本低。
5、选用聚酯长纤维褶皱滤袋,过滤面积大,占用空间小,达到除尘要求及使用寿命。
6、符合要求,解决陶瓷厂粉尘污染问题。
陶瓷厂除尘器设备结构特点:
1、除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统:风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统:自动化控制系统。
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