锅炉烟气脱硫除尘器

钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它改进了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再恢复池内利用普通的石灰进行再恢复，从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，并具备钠碱法吸收的优点。

一、主要设计原则：

1、运行费用低、实际结合的烟气治理工艺。

2、设备运行稳定、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。

3、具有除尘脱硫效率，符合标准排放。

4、为降低运行费用，副产品处置合理，不外排不产生二次污染，脱硫除尘水循环利用。

5、考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。

6、尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。

7、运行操作简便，维护方便。

8、采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。

9、使用寿命长、噪音小，须设有措施。

10、施工工期短。

11、脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行。

二、工艺特点：

与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：

1、用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；

2、吸收剂的再恢复和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的稳定性，降低了操作费用；

3、钠基吸收液吸收SO2，可用较小的液气比，达到脱硫效率，一般在90%以上；

4、对除尘脱硫一体化而言，可提高石灰的利用率。